Hướng dẫn thi công sàn nâng kỹ thuật chi tiết từ A-Z

1. Cấu tạo sàn nâng kỹ thuật gồm những bộ phận nào?

Một hệ thống sàn nâng kỹ thuật hoàn chỉnh cần được cấu tạo từ 3 bộ phận chính, được lắp ghép theo dạng module, cùng các phụ kiện hỗ trợ đi kèm.

1.1. Tấm sàn nâng

Tấm sàn nâng là bộ phận bề mặt trực tiếp chịu lực tải từ các thiết bị và con người ở phía trên.

• Kích thước phổ biến: Tấm sàn nâng có hình ô vuông, kích thước 600x600mm, độ dày 35mm là loại phổ biến nhất.
• Lõi tấm sàn: Thường làm từ théo lõi xi măng nhẹ để tăng khả năng cách âm và chịu lực, hoặc lõi gỗ ép công nghiệp, caxi sunphat (Calcium Sulphate)
• Lớp hoàn thiện bề mặt: Tuỳ thuộc vao yêu cầu kỹ thuật, bề mặt tấm sàn nang sẽ được phủ HPL hoặc Vinyl chống tĩnh điện, hoặc thép trơn để lót thảm sau này.

1.2. Hệ thống chân đỡ tấm sàn nâng (pedestal)

Hệ thống chân đỡ đóng vai trò làm khung xương gánh tải, liên kết trực tiếp để truyền lực từ mặt sàn nâng xuống cốt sàn bê tông nguyên bản. Tất cả chân đỡ đều làm từ thép mạ kẽm cao cấp để chống ăn mòn. Cấu trúc chi tiết gồm:

• Đế chân đỡ: Phần móng hình vuông bằng thép gắn chặt xuống mặt sàn bê tông bằng keo chuyên dụng hoặc vít nở.
• Ống Tuýp (thân chân đỡ): Thân ống cơ sở bằng thép mạ chịu lực.
• Đầu chân đỡ: Có cấu trúc ren linh hoạt giúp người thi công dễ dàng nâng - hạ, điều chỉnh cao độ của mặc sàn.

1.3. Hệ thống thanh giằng ngang (Stringer)

Hệ thống thanh giằng làm bằng thép hộp mạ, kết nối nằm ngang nối đầu các chân đế lại với nhau, làm nhiệm vụ tạo nên hệ lưới ô vuông kích thước 600x600mm vững chắc, tăng cường độ ổn định khung, hạn chế rung lắc và tăng khả năng chịu lực, phân bổ lực đều lên toàn bộ mặt sàn. Bên cạnh đó, việc bắt chặt thanh giằng trực tiếp vào đầu chân đỡ thông qua hệ thống vít còn giúp cố định sàn nâng chắc chắn hơn.

1.4. Các hệ phụ kiện hỗ trợ khác

Để thi công sàn nâng kỹ thuật hoàn thiện, thợ thi công cần sử dụng thêm các loại phụ kiện khác như:

• Keo dán chân đỡ: Dán liên kết giữ cố định chân đế chịu lực với sàn bê tông.
• Đệm cao su: Được đặt trực tiếp trên đầu thanh giằng và chân đế giảm chấn tiếng ồn và hỗ trợ tấm sàn không bị trượt dịch chuyển.
• Vít bắt thanh giằng: Khoá chặt hệ thống thanh giằng với chân đỡ
• Chụp nâng tấm sàn (tay hít): Sử dụng thiết bị cầm tay chuyên dụng để hút, nhấc các tấm sàn nâng lên khi cần.

2. Chuẩn bị trước khi thi công sàn nâng

Giai đoạ chuẩn bị trước khi thi công sàn nâng kỹ thuật là bước đầu tiên, quan trọng để đảm bảo độ bền, chống rung lắc và quản lý tốt các hệ thống dây ngầm dưới sàn. Quá trình chuẩn bị cần tuân thủ nghiêm ngặt theo các hạng mục sau:

2.1. Chuẩn bị và xử lý mặt bằng cốt sàn (nền bê tông/xi măng)

Công đoạn đầu tiên quyết định đến độ bám dính, sự chắc chắn và khả năng giữ sàn thăng bàng. 

• Dọn vệ sinh công nghiệp: Giải phóng toàn bộ rác xây dựng, bụi bẩn, các tạp chất bám bẩn trên sàn. Cạo sạch các vết vữa thừa, xi măng gồ ghề để trả lại bề mặt bằng phẳng.

• Xử lý ẩm và sơn chống bụi: Mặt sàn bê tông cần phải khô ráo hoàn toàn. Nhiều công trình phòng sever hay Data center yêu cầu phải sơn them một lớp sơn chống bám bụi chuyên dụng trước khi gắn chân đỡ.

2.2. Kiểm tra và hoàn thiện hệ thống ngầm dưới sàn

Các thiết bị nằm dưới sàn nâng cần được lắp đặt và cố định xong xuôi trước khi đặt tấm sàn lên. Hệ thống điện cơ (M&E), đi dây điện, cáp mạng, cáp viễn thông, máng cáp và hệ thống ống điều hoà. Bên cạnh đó còn cần kiểm tra rò rỉ để đảm bảo hệ thống ống dẫn khí, nước dưới sàn không bị rò rỉ.

2.3. Nghiên cứu bản vẽ và đo đạc kỹ thuật

Khi nhận được bản vẽ, đội ngũ kỹ sư cần đối chiếu thực địa với thiết kế để tránh sai lệch cấu trúc:

• Định vị lưới sàn: Xác định điểm khởi đầu. Đo đạc sao cho phần tấm sàn bị cắt ở các góc tường không nhỏ hơn 1/3 chiều rộng tấm, tối thiểu là 150mm để đảm bảo khả năng chịu lực.
• Xác định cao độ: Sử dungh máy cân bằng laser hoặc máy thuỷ bình để lấy mốc cao độ chuẩn trên các bức tường. Việc này giúp xác định chính xác chiều cao hoàn thiện của sàn và điều chỉnh các điểm kết thúc như bậu cửa, chân cột.
• Đánh dấu điểm đặt chân đế: Sử dụng dây bât mực để chia ô lưới 600x600mm trực tiếp lên sàn bê tông nhằm định vị chính xác vị trí dán keo chân đỡ.

2.4. Chuẩn bị vật tư và trang thiết bị thi công sàn nâng

Tập kết đầy đủ và baroq uản vật liệu ở nơi khô ráo, tránh va đập. Kiểm tra số lượng tấm sàn nâng, hệ thống chân đế, thanh giằng. Chuẩn bị sẵn keo dán chân đế chuyên dụng, keo chống xoay, đệm cao su giảm chấn, vít khoá. Dụng cụ thu công cần có như máy laser, dây bật mực, thước dây, máy cắt tấm sàn và đặc biệt là at hít để di chuyển tấm sàn

>>> Có thể bạn đang tìm kiếm: Sàn nâng kỹ thuật là gì? cấu tạo chi tiết của sàn nâng

3. Quy trình thi công sàn nâng kỹ thuật

Quy trình thi công sàn nâng kỹ thuật tiêu chuẩn bao gồm 6 bước thực hiện nghiêm ngặt nhằm đảm bảo tính chịu lực, độ phẳng tuyệt đối và an toàn cho hệ thống thiết bị chạy ngầm bên dưới.

Bước 1: Xử lý mặt bằng cốt sàn bê tông

• Vệ sinh công nghiệp: Thu dọn sạch sẽ rác xây dựng, vữa thừa dính trên bề mặt sàn bê tông gốc.
• Làm sạch bụi: Quét dọn hút bụi kỹ càng nhằm tăng độ bám dính cho lớp keo dán chân đế.

Bước 2: Đo dạc và xác định cao độ hoàn thiện

• Bắn laser: Dùng máy cân bằng laser hoặc máy thuỷ bình xác định vị trí chính xác cao độ của mặt sàn nâng so với sàn bê tông theo bản vẽ kỹ thuật.
• Đánh dấu mốc: Bật mức vạch một đường cao độ chuẩn trực tiếp lên các diện tường xung quanh phòng để thợ thi công căn chỉnh cao độ chân đỡ.

Bước 3: Định vị lưới ô sàn và lắp đặt chân đế (pedestal)

• Bật mực chia lưới: Tạo hệ thống lưới các ô vuông có kích thước chuẩn 600x600mm trên mặt sàn bê tông.
• Cố định chân đỡ: Đặt chân đế vào đúng các giao điển của lưới mực, sử dụng keo dán chuyên dụng để gắn chân đế xuống sàn bê tông.
• Cân chỉnh chiều cao: Vặn ren đầu chân đỡ cho bằng với cao độ laser đã định vị ở bước 2.

Bước 4: Lắp đặt hệ thống thanh giằng ngang (Stringer)

• Kết nối khung xương: Đặt các thanh giằng thép hộp nằm ngang, nối liên tiếp giữa các đầu chân đỡ.
• Khoá vít cố định: Dùng vít khoá chặt thanh giằng với đầu chân đỡ để tạo thành hệ thống chịu lực liên hoàn, giúp phân bổ tải trọng và hạn chế tối đa rung lắc.

Bước 5: Kiểm tra hệ thống ngầm

Trước khi thực hiện đặt tấm sàn nâng đóng kín, thợ lắp đặt cần kiểm tra lại toàn bộ mạng lưới cáp, dây điện, cáp mạng ngầm, hệ thống ống thông gió phía dưới xem đã đúng vị trí hay chưa.

Bước 6: Lắp đặt các tấm sàn nâng và hoàn thiện

Tiến hành lắp đặt các tấm sàn nâng từ khu vực trung tâm phòng hoặc từ ghóc chuẩn ra ngoài. Đối với các vị trí cạnh tường, góc cột hoặc bậu cửa, thợ thi công dùng máy cắt chuyên dụng để cắt tấm sàn cho vừa vặn với kích thước thực tế. Lắp ron và đệm cao su cần đảm bảo các góc tấm sàn được lắp đúng vị trí nhằm triệt tiêu tiếng kêu khi di chuyển trên sàn. Cuối cùng là làm sạch bề mặt sàn, nghiệm thu và bàn giao công trình.

4. Những yêu cầu kỹ thuật cần kiểm tra khi lắp đặt

Để hệ thống sàn nâng ổn định và đúng cao độ thiết kế, đội ngũ thi công cần kiểm tra kỹ từ mặt bằng, hệ chân đế đến tấm sàn trong quá trình lắp đặt.

• Kiểm tra mặt bằng: Nền cần sạch, khô, tương đối phẳng và không có vậ cản ảnh hưởng đến vị trí chân đế.
• Xác định cao độ: Dùng máy laser hoặc thiết bị đo phù hợp để xác định và kiểm soát cao độ sàn trong suốt quá trình thi công.
• Lắp đặt chân đế: Chân đế cần được lắp đặt đúng vị trí, đảm bảo độ chắc chắn, không bị nghiêng hoặ xê dịch. Điều chỉnh đồng đều trước khi đặt tấm.
• Lắp tấm sàn: Các tấm phải được đặt đúng vị trí, khe nối đều, không bị cập kênh, rung lắc hoặc phát tiếng kêu khi di chuyển.
• Kiểm tra hệ thống bên dưới: Cần xác định trước vị trí các thiết bị điện, mạng, ống kỹ thuật, ... để tránh vướng chân đế hoặc phải tháo sau khi sàn hoàn thiện.
• Xử lý tấm cắt: Các vị trí sát tường, góc cột, cửa ra vào cần đo và cắt chính xác, đảm bảo độ chắc chắn và thẩm mỹ.
• Kiểm tra trước khi nghiệm thu: Đánh giá lại cao độ, độ phẳng, độ ổn định và khả năng chịu tải của toàn bộ hệ sàn trước khi bàn giao.

5. Đơn vị cung cấp và thi công sàn nâng kỹ thuật

JATO đơn vị cung cấp và thi công sàn nâng kỹ thuật theo yêu cầu, công ty cung cấp giải pháp tối ưu từ tư vấn cấu hình, khảo sát mặt bằng đến gia công, lắp đặt và nghiệm thu. Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ lựa chọn vật tư theo chiều cao sàn, tải trọng và nhu cầu sử dụng, đảm bảo hệ thống ổn định và thuận tiện cho việc bố trí hạ tâng kỹ thuật bên dưới.

• Tu vấn giải pháp và cấu hình sàn phù hợp
• Cung cấp vật tư, phụ kiện đồng bộ
• Khảo sát, gia công và lắp đặt theo thực tế
• Kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao công trình.

Thi công sàn nâng kỹ thuật cần đảm bảo chính xác từ khâu khảo sát, xác định cao độ đến lắp đặt chân đế và tấm sàn. JATO cung cấp giải pháp thi công sàn nâng kỹ thuật trọn gói, phù hợp với yêu cầu tải trọng và điều kiện thực tế của từng công trình. Liên hệ JATO 0934.473.338 để được tư vấn giải pháp và báo giá nhanh theo nhu cầu công trình.

>>> Đừng bỏ lỡ: Bảng báo giá thi công sàn nâng kỹ thuật mới