Hướng dẫn thi công sàn nâng kỹ thuật chi tiết từ A-Z

Sàn nâng kỹ thuật không chỉ là giải pháp tối ưu cho việc đi dây điện, cáp mạng và hệ thống cơ điện ngầm, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ an toàn, tính thẩm mỹ và tuổi thọ công trình. Tuy nhiên, để hệ thống vận hành ổn định khi sử dụng nhiều năm, quá trình thi công cần thực hiện đúng theo quy trình và tiêu chuẩn kỹ thuật. Trong bài viết này, hãy cùng tìm hiểu hướng dẫn thi công sàn nâng kỹ thuật theo từng bước cụ thể.

1. Sàn nâng kỹ thuật là gì? vai trò của sàn nâng

1.1. Sàn nâng kỹ thuật là gì?

Sàn nâng kỹ thuật là hệ thống sàn được lắp đặt cao hơn mặt sàn bê tông nguyên bản bằng hệ khung chân đỡ và thanh giằng chuyên dụng. Khoảng không gian bên dưới sàn được sử dụng để bố trí hệ thống hạ tầng kỹ thuật như dây điện, cáp mạng, viễn thông, đường ống điều hoà hoặc các thiết bị cơ điện khác. Các tấm sàn có thể tháo lắp linh hoạt, hỗ trợ quá trình kiểm tra, bảo trì và nâng cấp hệ thống đơn giản và nhanh chóng hơn.

Hiện nay, sàn nâng kỹ thuật được ứng dụng rộng rãi trong các văn phòng diện tích lớn, trung tâm dữ liệu, phòng sạch, phòng kỹ thuật, …

1.2. Vai trò của sàn nâng kỹ thuật

Sàn nâng kỹ thuật không chỉ giúp che, giấu đi hệ thống cáp, tạo nên không gian làm việc gọn gàng, chuyên nghiệp, mà còn đem lại nhiều lợi ích khác trong quá trình vận hành, và làm việc. Hệ thống sàn nâng giúp tối ưu việc quản lý hạ tầng kỹ thuật, tối ưu chi phí và thời gian kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa khi cần.

Bên cạnh đó, sàn nâng kỹ thuật còn làm tăng cường khả năng lưu thông không khí, hỗ trợ làm mát thiết bị ở những khu vực có mật độ máy móc cao như phòng máy chủ, trung tâm dữ liệu,.... Nhờ vào đặc tính linh hoạt và độ bền cao cùng khả năng tái sử dụng tiện lợi, nó được xem là giải pháp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn cho các công trình hiện đại.

>>> Tham khảo thêm: Cập nhật thông tin báo giá sàn nâng HPL mới

2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của sàn nâng kỹ thuật

2.1. Cấu tạo

San nâng kỹ thuật được thiết kế theo dạng module lắp ghép, tạo nên mặt sàn hoàn thiện nằm phía trên sàn bê tông nguyên bản. Nhờ kết cấu chắc chắn, hệ thống tạo ra các khoảng không tiện ích bên dưới. Tuỳ theo yêu cầu sử dụng, mà vật liệu sàn nâng có thể lựa chọn từ nhiều vật liệu khác nhau. Về cấu tạo cơ bản, hệ thống sàn nâng kỹ thuật bao gồm các thành phần như sau:

• Tấm sàn nâng: Bộ phận chính, tạo nên bề mặt sử dụng, có khả năng chịu tải trọng trực tiếp từ người và thiết bị.
• Chân đỡ: Hệ thống cột đỡ giúp nâng sàn lên độ cao theo thiết kế và truyền tải trọng xuống sàn bê tông
• Thanh giằng: Liên kết các chân đỡ với nhau, tăng độ cứng vững và ổn định cho hệ toàn bộ hệ thống.
• Đế chân đỡ: Chân được cố định xuống sàn bê tông bằng keo hoặc bulong nhằm đảm bảo khả năng chịu lực và chống xê dịch.
• Lớp phủ bề mặt: Sàn nâng OA, sàn Bare cho văn phòng có thể phủ thêm PVC chống tĩnh điện hay thảm Vinyl giúp tăng tính thẩm mỹ và đáp ứng các yêu cầu đặc thù.
• Phụ kiện đi kèm: Phụ kiện dùng để liên kết gồm nẹp viền, hộp kỹ thuật, miệng gió, ổ cắm âm sàn và các chi tiết hỗ trợ khác phục vụ quá trình vận hành hệ thống.

2.2. Nguyên lý hoạt động

Sàn nâng kỹ thuật hoạt động dựa trên nguyên lý tạo ra khoảng không gian tiện ích, đóng vai trò là khu vực bố trí và bảo vệ các hệ thống kỹ thuật bên dưới. Nhờ kết cấu module, các tấm sàn cho phép người dùng tháo lắp dễ dàng mà không làm ảnh hưởng đến toàn bộ mặt sàn. Điều này cũng giúp tối ưu công tác quản lý hạ tầng kỹ thuật, tiết kiệm thời gian bảo trì và tăng tính linh hoạt cho công trình trong quá trình vận hành lâu dài.

3. Các bước chuẩn bị trước khi thi công

Việc chuẩn bị đóng vai trò quan trọng, quyết định đến chất lượng, độ an toàn và tiến độ thi công sàn nâng kỹ thuật. Việc khảo sát và tính toán kỹ lưỡng ngay từ đầu giúp hạn chế sai sót trong quá trình lắp đặt, đồng thời đảm bảo hệ thống đáp ứng đúng yêu cầu sử dụng của công trình. Trước khi tiến hành thi công, cần thực hiện đầy đủ các bước sau:

3.1. Khảo sát mặt bằng

Đơn vị thi công cần khảo sát tổng thể khu vực lắp đặt để nắm rõ hiện trạng công trình, diện tích thi công, vị trí cửa ra vào, cột, tường và các hệ thống kỹ thuật hiện có. Đây là cơ sở để lập phương án bố trí sàn nâng phù hợp, tối ưu vật tư và hạn chế phát sinh trong quá trình thi công.

3.2. Kiểm tra độ phẳng của sàn mặt sàn

Mặt sàn bê tông phải được đảm bảo độ ổn định và bằng phẳng trước khi lắp đặt hệ thống chân đỡ. Nếu bề mặt xuất hiện tình trạng lồi lõm, nứt vỡ hoặc chênh lệch độ cao lớn, cần xử lý và khắc phục trước khi thi công nhằm đảm bảo khả năng chịu lực và độ ổn định của toàn bộ hệ thống sàn nâng.

3.3. Xác định chiều cao chân đế

Chiều cao chân đế được xác định dựa trên nhu cầu bố trí hệ thống kỹ thuật bên dưới sàn như cáp điện, cáp mạng, đường ống hoặc hệ thống điều hoà. Việc lựa chọn chiều cao phù hợp không chỉ giúp tối ưu không gian kỹ thuật mà còn đảm bảo khả năng bảo trì, nâng cấp hệ thống trong tương lai.

3.4. Tính toán tải trọng sử dụng

Mỗi công trình sẽ có yêu cầu chịu tải khác nhau tuỳ thuộc vào mục đích sử dụng. Do đó, cần tính toán chính xác tải trọng tĩnh và tải trọng động để lựa chọn tấm sàn, hệ chân đỡ và thanh giằng phù hợp. Đối với phòng sever, trung tâm dữ liệu hoặc thiết bị yêu cầu kỹ thuật mà còn đảm bảo khả năng bảo trì, nâng cấp hệ thống trong tương lai.

3.4. Chuẩn bị vật tư và dụng cụ thi công

Trước khi lắp đặt, thợ thi công cần kiểm tra đầy đủ số lượng và chất lượng vật tư, đồng hời, chuẩn bị các dụng cụ thi công cần thiết như máy laser, máy khoan, máy cắt, thước đo, máy hút bụi và thiết bị bảo hộ lao động để đảm bảo quá trình thi công diễn ra thuận lợi, an toàn và đúng tiến độ.

>>> Có thể bạn quan tâm: Tham khảo báo giá tấm sàn nâng kỹ thuật 

4. Hướng dẫn thi công sàn nâng kỹ thuật

Sau khi hoàn tất các bước khảo sát và chuẩn bị vật tư. Việc lắp đặt, thi công sàn nâng kỹ thuật cần được thực hiện theo đúng quy trình kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác, khả năng chịu tải và tuổi thọ của hệ thống.

Dưới đây là hướng dẫn thi công sàn nâng kỹ thuật chi tiết, được lập bởi các chuyên gia trên 10 năm kinh nghiệm của JATO.

Bước 1: Định vị và đánh dấu mặt bằng thi công

Sử dụng máy laser hoặc thiết bị đo đạc chuyên dụng để xác định cao độ hoàn thiện của sàn nâng. Tiến hành đánh dấu vị trí lắp đặt chân đỡ theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo khoảng cách giữa các chân đỡ đồng đều và đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.

Bước 2: Lắp đặt hệ chân đỡ

Cố định chân đỡ xuống sàn bê tông bằng keo chuyên dụng hoặc bulong nở. Trong quá trình lắp đặt cần thường xuyên kiểm tra cao độ để đảm bảo hệ thống chân đỡ đặt trên cùng một mặt phẳng, tránh hiện tượng chênh lệch làm ảnh hưởng đến chất lượng hoàn thiện mặt sàn.

Bước 3: Lắp đặt thanh giằng liên kết

Sau khi hoàn thiện hệ chân đỡ, tiến hành lắp đặt hệ thống thanh giằng nhằm liên kết các chân đỡ thành một khung có kết cấu vững chắc. Công đoạn này giúp tăng khả năng chịu tải, hạn chế rung lắc và nâng cao độ ổn định cho toàn bộ hệ thống sàn nâng.

Bước 4: Kiểm tra hệ thống kỹ thuật bên dưới sàn

Trước khi lắp đặt tấm sàn, cần hoàn thiện hoặc kiểm tra lại hệ thống dây điện, cáp mạng, viễn thông, đường ống kỹ thuật và các thiết bị liên quan. Đây là thời điểm thuận lợi nhất để điều chỉnh hoặc bổ sung hệ thống trước khi mặt sàn được đóng kín.

Bước 5: Lắp đặt tấm sàn nâng kỹ thuật 

Tiến hành lắp đặt các tấm sàn nâng kỹ thuật lên hệ khung chân đỡ và thanh giằng theo đúng sơ đồ thiết kế. Trong quá trình lắp đặt cần kiểm tra độ khít giữa các tấm, đảm bảo bề mặt sàn bằng phẳng, chắc chắn và không phát sinh tiếng kêu khi sử dụng.

Bước 6: Cắt và hoàn thiện các bị trí đặc biệt

Đối với các khu vực tiếp giáp tường, cột hay hộp kỹ thuật, tấm sàn cần được đo đạc và cắt chính xác để đảm bảo tính thẩm mỹ cũng như độ ổn định của hệ thống. Sau đó tiến hành lắp đặt nẹp viền, cửa thăm kỹ thuật và các phụ kiện theo yêu cầu.

Bước 7: Kiểm tra và nghiệm thu

Sau khi hoàn thành lắp đặt, cần kiểm tra lại tổng thể độ phẳng của mặt sàn, độ chắc chắn của hệ khung, khả năng tháo lắp của tấm sàn và các thông số kỹ thuật liên quan. Cuối cùng, vệ sinh khu vực thi công và tiến hành nghiệm thu cùng chủ thầu hoặc chủ đầu tư trước khi đưa công trình vào hoạt động.

5. Tiêu chuẩn kỹ thuật sàn nâng kỹ thuật

Để đảm bảo độ bền và sự ổn định trong quá trình vận hành. Dưới đây là các tiêu chuẩn kỹ thuật khi thi công sàn nâng kỹ thuật mà cán bộ thi công cần nắm chắc.

5.1. Tiêu chuẩn độ phẳng

Sau khi hoàn thiện, bề mặt sàn nâng phải đảm bảo độ bằng phẳng đồng đều, không xuất xuất hiện tình trạng gồ ghề, võng cục bộ hoặc chênh lệch độ cao giữa các tấm sàn. Thông thường, sai số độ phẳng được kiểm soát trong giới hạn cho phép tuỳ thuộc vào yêu cầu thiết kế. Việc này đảm bảo tính thẩm mỹ và sự ổn định khi sử dụng.

5.2. Tiêu chuẩn về khả năng chịu tải

Khả năng chịu tải là một trong những tiêu chí quan trọng nhất đối với sàn nâng kỹ thuật. Hệ thống sàn nâng phải đáp ứng được tải trọng tương ứng với mục đích sử dụng. Tấm sàn nâng, chân đỡ, thanh giằng cần được lựa chọn phù hợp để đảm bảo khả năng chịu tải tập trung và tải trọng phân bố mà không bị biến dạng hay mất ổn định trong quá trình sử dụng.

5.3. Tiêu chuẩn chống tĩnh điện

Đối với các khu vực chứa thiết bị điện tử, máy chủ hoặc hệ thống điều khiển, sàn nâng kỹ thuật cần có khả năng chống tĩnh điện nhằm hạn chế nguy cơ ảnh hưởng đến thiết bị. Bề mặt sàn thường được phủ lớp vật liệu chống tĩnh điện như HPL hoặc PVC chuyên dụng. Đồng thời phải được kết nối với hệ thống tiếp địa để kiểm soát và phân tán điện tích phát sinh trong quá trình vận hành.

5.4. Tiêu chuẩn an toàn khi thi công

Quá trình thi công sàn nâng kỹ thuật phải tuân thủ các quy định an toàn lao động. Người thi công cần được trang bị bảo hộ cá nhân, sử dụng đúng thiết bị và thực hiện các biện pháp phòng ngừa rủi ro trong quá trình khoan, cắt và lắp đặt. Bên cạnh đó, vật tư sử dụng phải đạt chất lượng, đảm bảo khả năng chịu lực của độ an toàn theo yêu cầu thiết kế.

5.5. Tiêu chuẩn cho phòng máy chủ và data center

Đối với phòng máy chủ và trung tâm dữ liệu, yêu cầu kỹ thuật đối với sàn nâng thường khắt khe hơn các công trình thông thường. Hệ thống phải có khả năng chịu tải lớn, chống tĩnh điện hiệu quả và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu thông khí lạnh bên dưới sàn để làm mát thiết bị. Ngoài ra, vật liệu sử dụng cần đáp ứng các tiêu chuẩn về chống cháy, độ bền cơ học và khả năng vận hành ổn định trong môi trường hoạt động liên tục 24/7. 

6. Báo giá thi công sàn nâng kỹ thuật

Lưu ý về báo giá

• Đơn giá trên mang tính tham khảo và có thể thay đổi theo thời điểm.
• Chưa bao gồm VAT và chi phí vận chuyển.
• Giá thực tế phụ thuộc vào diện tích thi công, chiều cao chân đỡ, khả năng chịu tải, vật liệu hoàn thiện và điều kiện mặt bằng.
• Đối với các dự án văn phòng, sàn nâng OA thường là giải pháp tiết kiệm chi phí nhất; trong khi sàn nâng HPL phù hợp với phòng server, phòng điều khiển và khu vực yêu cầu chống tĩnh điện. Sàn nâng thông khí được sử dụng chủ yếu cho Data Center và phòng sạch có yêu cầu lưu thông khí lạnh dưới sàn.

Liên hệ JATO: 0981 539 292 để nhận báo giá sàn nâng kỹ thuật chính xác theo khối lượng và yêu cầu thực tế của công trình.

7. JATO- đơn vị thi công sàn nâng uy tín, chuyên nghiệp, giá cả cạnh tranh

Thi công sàn nâng kỹ thuật là hạng mục đòi hỏi sự chính xác trong từng khâu, từ khảo sát, tính toán tải trọng đến lắp đặt và nghiệm thu. Một hệ thống sàn nâng được thi công đúng tiêu chuẩn không chỉ đảm bảo khả năng chịu lực, tính thẩm mỹ mà còn giúp tối ưu việc quản lý hạ tầng kỹ thuật, nâng cao hiệu quả vận hành và kéo dài tuổi thọ công trình.

Hy vọng với những thông tin, hướng dẫn thi công sàn nâng trong bài viết trên sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình thi công cũng như các yêu cầu kỹ thuật quan trọng. Nếu cần tư vấn giải pháp hoặc báo giá sàn nâng kỹ thuật phù hợp với dự án, quý khách hàng hãy liên hệ với JATO qua hotline/zalo 0981.539.292 để được hỗ trợ nhanh chóng từ các chuyên gia của JATO ngay hôm nay.